混凝土泵按照工作原理可以分为三种，包括液压活塞式，挤压式和气压式三种。液压式活塞混凝土泵送方法是利用活塞往复运动，将混凝土吸入和压出。这种操作原理适用于小型中小型工地施工，如新农村建设类的施工。凝土泵挤压式混凝土泵是利用泵里的滚轮挤压混凝土，使混凝土在软管中通过挤压到达顶部。泵室内保持高度真空，软管受挤压后扩张，在泵管中产生一种负压，其主要作用是可以将料斗中混凝土不断吸入，诸城混凝土泵，另一方面滚轮不断的去挤压软管，使软管内的混凝土不断排出，达到输送目的。气压式混凝土泵是通过压缩空气，以空气为动力，使混凝土输送到固定的输送地点。

技术参数入手。通常，一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数：输送排量、出口压力、电机功率和 分配阀形式。按照国家新标准，这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。下面以 “ HBTS60-13-90 ”型混凝土输送泵为例说明其代表意义。

　　HB --混凝土输送泵的汉语拼音缩写

　　T --拖式混凝土输送泵

　　S --分配阀为 S 形摆管阀（ D 表示蝶形阀， Z 表示闸阀）60 --大理论输送量，  m3/h

　　13 --混凝土输送泵出口处的大压力，  MPa

　　90 --电机功率， kW

　　按照所标注的出口压力等级，混凝土泵设备，分为低压泵（≤ 5MPa ）、中压泵（ 6-10MPs ）和高压泵（ >10MPa ）；按每小时的大输送量，混凝土泵生产厂家，有 20-100m3 不等，且大多数混凝土输送泵都可以实 现两档变排量或无级变量。用户应根据工程的实际需要，根据输送距离的高度，选择出口压力；根据搅拌供料的能力，选择输出方量的范围；根据泵送混凝土的骨料情况，选择分配阀的形式。蝶形阀对骨料的适应性好，但是换向摆动的截面积较大，适合于低、中压等级的混凝土输送泵，适用于基础建设； S 形摆管阀在泵送过程中压力损失少，混凝土流道顺畅，但受管径的限制，对骨料要求较高，适合于中、高压泵，适用于高层建筑和混 凝土质量较高的远距离、高扬程输送；闸阀的性能介于蝶阀和 S 阀之间，在中压泵上应用较多。

1、前伸缩后摆动型支腿结构

　 前伸缩后摆动型支腿结构的特点就是在回转底座的前端部连接伸缩型支腿，后部连接摆动型支腿，由于该型的底架结构结合了前两者的优点，重量降低且具有狭窄工地施工的优势，被越来越多的厂家所采用.

2、前后伸缩型支腿结构

　　前后伸缩型支腿也称XH型支腿，是指支腿在回转底座的箱形框架内水平伸展及回缩，混凝土泵左右两侧的支腿可以呈X形立体交叉，也可以平行伸缩.由于受到泵车宽度尺寸的影响，混凝土泵采购，其支腿的结构尺寸及伸展长度受到很大的限制，对回转底座箱形框架的制造精度要求较高，同时其整个底架结构的重量也相对重一些，且需采用内置式油缸，拆装维修困难，所以在37米以上级别系列已很少有厂家采用.只是在泵车发展的早期阶段被大多数厂家使用，但是由于其具有更为灵活的作业空间，现在仍然有厂家在运用这种结构形式.

3、前后摆动型支腿结构

　　前后摆动型支腿形式的底架结构，支腿的张开是绕回转底座的铰点摆动来完成的，工作稳定性好，结构制造简单，但在泵车的两侧必须留有足够的空间，作业场地受到了一定的限制.由于受到整车外形尺寸的限制，及整车工作稳定性的原因，大部分混凝土泵生产厂家大多采用此种结构形式.

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