真正能称得上是水泥发泡机得满足的一个重要条件就是：能稳定制成均匀，含水率低且稳定的泡沫。在选购水泥发泡机需考虑的因素：

　　一、水泥发泡机的产泡量。水泥发泡机的产泡量是衡量其效率的指标，一般的水泥发泡机的产泡量为15立方米每小时，产量较高的在30立方米每小时。选择高产量的水泥发泡机不仅仅是增加效率，更主要是缩短了制泡时间，水泥发泡机厂家，降低泡沫在搅拌过程中的破损以及减少连通孔。

　　二．对水泥发泡剂利用率。好的水泥发泡机也就对水泥发泡剂利用率就越高。对水泥发泡剂利用率高，也就越节省发泡剂。如何衡量利用率呢？很简单，就是通过在同等条件下，测量所产泡沫的密度，密度越低，含水率越低，水泥发泡剂的利用率就高。

　　三、所产泡沫稳定性。一般所产泡沫均匀，没有连通泡，泡壁厚泡沫的稳定性就好。反之泡沫的稳定就较差。

　　四、操作的方便性。一台好的水泥发泡机基本上就是“傻瓜式”操作。现在市面上还存在一些机型需要人为控制进水量与进气量，甚至有的还加装仪表，看起来很复杂，实际就是故弄玄虚糊弄人。所以提醒广大用户要擦亮你们的眼睛。

　　五、故障率。一台机器是否好用就的看故障率是否低。如何降低故障率实际看的是商家的良心，这就需要选用好的配件。以发泡机所用的空压机为例，水泥发泡机采购，同等效率的空压机好的要几千元，而普通也就在几百元，价格差了10倍。所以选择故障率低机器一定要看配件优劣及厂家信誉。

　　六、售后服务。看是否有售后服务及后期的技术支持。有好的技术支持与售后服务，这就有了附加值，这就不仅仅是购买一台机器，还有技术。一家有售后服务的公司，质量一定是可靠的。要不然谁敢有好的售后服务呢？

所谓水泥发泡机的试车磨合，就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持良好运转、得到良好维护，也就是使机械运作部件（例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……）达到很好的啮合状态。以便于在以后发挥更好的性能。磨合期是一个重要的时期，如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响，也是导致机械故障的一大隐患。

　　由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的加速破坏，频繁的发生早期故障。

　　水泥发泡机新配件之间的间隙小，并且由于安装的问题，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜，以降低磨损。从而降低了润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　此外，设备试车磨合也是人与设备的磨合，由于工作人员(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

关于水泥发泡机的查看和保护知识

      要想做好水泥发泡机的平常和保护，重要的即是水泥发泡机在施工后的查看和保护，施工后是机器疲乏的时分，也是需求整修保护的机遇，假如运用后不能较好的进行有用是查看和保护，不只会给下次运用带来不方便，并且会严峻缩短水泥发泡机的运用寿数。

      水泥发泡机运用后重要的作业即是清洁，两天内不适用就要将各种管道拆下，水泥发泡机价格，并用清水冲刷洁净，寿光水泥发泡机，将拆下来的一切管件从洗洁净后要全部查看是不是无缺，假如有破损要及时的整修，并妥善保管好。然后即是对外件的清洁，将拌和筒、球阀箱、料缸、混合器及泵外部冲刷洁净，清洁完后要擦洁净罩盖和电气箱上的水，查看电气箱内有无进水，并作相应处置。注意运用完后要及时的堵截电源，撤除电缆、遥控线等防止呈现漏电表象。然后，即是要注意查看各部件是不是有损坏，并及时进行修补，并随东西做好养护和保护。要做的即是，把洁净保护养护好的发泡机苫盖、遮护好，等候下一次运用。

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